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合成氯丁橡膠板膠料壓片,與天然氯丁橡膠板膠料比,首要是縮短率大、外表粗糙、厚度難以控制。如 能在配方上做恰當(dāng)調(diào)整,選擇恰當(dāng)?shù)脑鏊軇x用軟質(zhì)炭黑及粗粒子填料等,以及選擇恰當(dāng)?shù)膲貉訙囟燃八俣龋嗤梢灾谱鞒鲑|(zhì)量優(yōu)秀的膠片。
如通用型氯丁氯丁橡膠板,在其可塑態(tài)溫度即90℃以上壓片,可獲得質(zhì)量優(yōu)秀的膠片,壓型是膠料經(jīng)過壓延機(jī)上刻有必定圖畫的輥筒,使膠片具有必定斷面形狀的技能進(jìn)程。氯丁橡膠板板、氯丁橡膠板地板生產(chǎn)中,壓型技能首要用于制作膠鞋大底、力車胎胎面等半成品。
其質(zhì)量需求首要是斑紋清晰、規(guī)范尺度精確、無氣泡。為此,需求膠料縮短性小、挺性好。通常在膠料配方中,多加填充劑、再生膠及物理增塑劑等,以進(jìn)步 膠料的挺性、防止斑紋扁塌。一起再操作上要嚴(yán)格控制塑煉和混煉技能條件、預(yù)熱溫度及回來膠摻用份額。
壓型后的膠片通常選用急驟冷卻,使斑紋當(dāng)即定型,防止 扁塌變形,膠片壓型可用兩輥、三輥、四輥壓延機(jī),膠片經(jīng)過的終究一個(gè)輥筒為具有斑紋的型輥。壓型壓延機(jī)輥筒宜小且需求布局簡略,更換型輥操作便利,以滿意改換制品規(guī)范的需求。